化妆品色母粒造粒工艺流程有哪些?1. 配料 :失重计量秤,通过自动化失重计量秤,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2.熔融挤出 :双螺杆挤出机,物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3.冷却 :冷却循环水槽,利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。阻燃化妆品母粒亦称阻燃母料,防火母粒。绍兴常见化妆品色母粒批发价
化妆品色母粒的的选购要谨慎:一、稳定性:有些化妆品色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。二、使用方便:有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体化妆品色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。舟山常用化妆品母粒定做使用化妆品色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。
提高化妆品母粒的光泽度的方法有哪些?如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。
化妆品色母粒的加工适性,由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性,还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。阻燃化妆品母粒具有与树脂相容性好的优点。
使用色母料进行配色的注意事项:(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。(2)该产品的性能各种塑料的加工温度不同,因此在选择时注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。化妆品色母粒中色母粒是色母的全称,也叫做色种,色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。湖州正规化妆品用色母粒研发公司
使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,使换料更安全。绍兴常见化妆品色母粒批发价
阻燃化妆品母粒的优势在哪里?1. 阻燃效率高:阻燃母粒是根据合理的配方,通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合,经密炼、混炼,均匀后挤出造粒的,与塑料混合后相互之间更加密实均匀;同时,阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用,分散效果更好,使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力,从而提高了阻燃效率。2. 功能多样化:阻燃母粒较主要的特点是阻燃母粒的功能化,随着科技的进步,设备和材料也在不断完善,阻燃母粒的功能化也越来越成熟和普遍,客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒,和塑料原料简单均匀混合,就可一次成型为所需要的合格产品,有效节省了加工成本和加工时间,降低了能耗。绍兴常见化妆品色母粒批发价
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